عنوان اصلی لاتین : A Martensite Boundary on the WRC-1992 Diagram
عنوان اصلی فارسی مقاله: مرز مارتنزیتی، براساس اندازه گیری های مغناطسی و آزمون های خمیدگی لایۀ طولی برای نمودار WRC-1992
مرتبط با رشته های : مکانیک
نوع فایل ترجمه : ورد آفیس(که دارای امکان ویرایش می باشد)
تعداد صفحات فایل ترجمه شده: 23 صفحه
کلمات کلیدی مربوطه با این مقاله: مارتنزیت، فولاد ضدرزنگ، فلز جوش، نمودار WRC-1992، پوشش(کلاد)، اتصال فلز غیرمشابه
برای دریافت رایگان نسخه انگلیسی این مقاله اینجا کلیک نمایید
_______________________________________
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
بخشی از ترجمه:
خط
مرز مارتنزیت بالای از نمودار شافلر برای فلزات جوش فولاد ضدزنگ را می
توان به نمودار WRC-1992 جابجا کرد. با اینحال، اندازه گیری های مغناطیسی و
آزمون ها خمیدگی لایۀ طولی فلزات جوش تطابق خوب و مفید با این مرز را
نشان نمی دهد. بسیاری از ترکیبات رسوب اکی والان های کروم و نیکل کمتر از
اکی والان مرز مارتنزیت جابجا شدۀ شافلر هچ گونه مارتنزیت رسوب شده را نشان
نمی دهد و آزمون خمیدگی لایۀ طولی 2T را پشت سر می گذراند. براساس اندازه
گیری های مغناطیسی و آزمون های خمیدگی تقریبا 100 ترکیب فلزی جوش که به
صورت رسوبات قوسی غوطه ور تک عبور بر روی فولاد نرم ASTM A36 بدست آمد، مرز
مارتنزیتی جدیدی برای افزودن به نمودار WRC-1992 پیشنهاد می شود. این مرز
ترکیباتی که نسبت به مارتنزیت واکنش نشان نمی دهند و آزمون خمیدگی لایۀ
طولی 2T را پشت سر می گذرانند را از ترکیباتی که وجود مارتنزیت رسوب شده
را نشان می دهند و در آزمون خمیدگی شکست می خورند، جدا می کند. از آنجا که
منگنز در نمودار WRC-1992 قسمتی از اکی والان کروم و اکی والان نیکل نیست،
خط مختص سطح Mn لحاظ شده در آزمون ها –تقربا 1%، میباشدکه برای کلاد کردن
(پوشاندن) قسمت اعظم فولاد ضد زنگ و موقعیت های اتصال فلزی غیرمشابه مناسب
است. این خط احتمالا برای رسوباتی که محتوی Mn خیلی زیاد هستند، نقش
محافظتی ایفا می کند.
جهت دانلود محصول اینجا کلیک نمایید
بخشی از مقاله انگلیسی
After OES chemical analysis, selected
OES samples were cross sectioned
in the vicinity of the apex of the
bend and were examined metallographically
for evidence of martensite.
A variety of etches were tried to reveal
martensite. Vilella’s etch, commonly
used for revealing martensite in 12%
Cr stainless steels, was only somewhat
successful, as many of the welds were
rather highly alloyed and would not
etch. The etch that was found to be
most successful in revealing martensite
in all welds so examined was diluted
Kane’s etch. Kane’s etch consists
of a solution of 6 g CuCl2, 60 mL of
HCl and 6 mL of distilled water. This
was diluted with an equal volume of
water to make it less aggressive. The
sample was immersed for 5 to 10 s.
The etch darkens martensite, outlines
ferrite and leaves austenite untouched.
